Projektowanie opakowań z biomasy
Tworzymy formy do wtrysku i odlewu z materiałów roślinnych. Nasze opakowania są lekkie, wytrzymałe i nie zostawiają mikroplastiku. Skupiamy się na tym, aby po zużyciu klient mógł je wrzucić do brązowego kosza na bio-odpady bez wyrzutów sumienia. Każdy projekt zaczynamy od analizy ścieżki życia produktu.
Formy wtryskowe i opakowania z materiałów roślinnych
Ziemia nie potrzebuje więcej śmieci. To nasza główna zasada w biurze przy Roosevelta 22 w Poznaniu. Większość opakowań, które widzisz codziennie w sklepach, przeżyje Twoje wnuki i zostanie w glebie przez 400 lat. My robimy to inaczej. Od 2017 roku szukamy sposobów, żeby pudełko po Twoim produkcie mogło trafić do brązowego kosza i stać się nawozem. Nie używamy plastiku, który tylko udaje eko. Pracujemy na czystej biomasie z odpadów rolniczych, takich jak łuski gryki, słoma czy resztki kukurydzy.
Nasz zespół 6 projektantów spędził ostatnie 14 miesięcy na testowaniu wytrzymałości form wtryskowych z biopolimerów. Wiemy, że to, co biodegradowalne, nie może być miękkie czy nietrwałe. Twoje opakowanie musi przetrwać transport kurierem, zmianę temperatur i wilgoć w magazynie. W 2023 roku wdrożyliśmy 34 projekty dla lokalnych firm z branży kosmetycznej i spożywczej. Każdy z tych produktów przeszedł testy wytrzymałościowe, zanim trafił do seryjnej produkcji.
Projektujemy z myślą o obiegu zamkniętym
Projektowanie w nurcie Cradle to Cradle oznacza, że myślimy o końcu drogi opakowania, zanim narysujemy pierwszą kreskę w programie CAD. Nie interesują nas półśrodki ani greenwashing. Analizujemy cykl życia produktu (LCA), żeby sprawdzić, ile realnie energii zużywa jego wytworzenie. W lipcu 2024 roku udało nam się obniżyć ślad węglowy dla jednej z poznańskich manufaktur o 23% tylko dzięki zmianie grubości ścianek pojemnika i optymalizacji formy. Materiały, które karmią glebę, to nasza specjalność.
- Dobór odpowiedniej biomasy pod konkretny typ produktu (suche, tłuste, płynne).
- Tworzenie prototypów na drukarkach 3D z materiałów kompostowalnych w 4 dni.
- Optymalizacja wagi opakowania – mniejsza masa to tańszy transport dla Twojej firmy.
- Badania rozkładu materiału w warunkach przemysłowych i domowych.
- Przygotowanie plików technicznych do produkcji masowej.
Czysta forma, zero odpadów – tak podchodzimy do każdego zlecenia. Nie obiecujemy cudów, ale konkretne dane techniczne. Jeśli potrzebujesz serii 450 sztuk na próbę lub stałej dostawy 11 000 opakowań miesięcznie, mamy do tego odpowiednie maszyny i wiedzę. Szczerze mówiąc, nie każdy produkt da się od razu zapakować w biomasę, ale zawsze sprawdzamy, jak blisko tego ideału możemy podejść. Zwykle pierwszą wersję koncepcji dostarczamy w ciągu 8 dni roboczych od otrzymania próbek Twojego produktu.
Zacznijmy od konkretów
Pracujemy od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30–16:30. W środy mamy wewnętrzne warsztaty materiałowe, więc najlepiej dzwonić rano. Jeśli chcesz sprawdzić, czy Twoja marka jest gotowa na rezygnację z plastiku, zapraszamy na krótką rozmowę w naszym studiu. Możesz dotknąć próbek materiałów i zobaczyć, jak reagują na wodę czy nacisk. To najbardziej praktyczny sposób, żeby zrozumieć różnicę między zwykłym pudełkiem a designem, który wraca do ziemi.
Odbierz wycenę projektu w 48h